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Como se fabrica el cristal

diciembre 27, 2021
Como se fabrica el cristal

planta de fabricación de vidrio

Cuando la mezcla de vidrio fundido sale del horno, fluye hacia un refinador, que es esencialmente una cuenca de retención cubierta por una gran corona para contener el calor. Aquí, el vidrio fundido se enfría a unos 1.250 grados centígrados y las burbujas de aire atrapadas en su interior escapan.

A continuación, el vidrio fundido pasa al forehearth, que lleva la temperatura del vidrio a un nivel uniforme antes de entrar en el alimentador. Al final del alimentador, unas cizallas cortan el vidrio fundido en «gobs», y cada gob se convertirá en un recipiente de vidrio.

El producto final empieza a tomar forma dentro de la máquina formadora a medida que cada gota se deja caer en una serie de moldes. Se utiliza aire comprimido para dar forma y expandir la gota hasta convertirla en un recipiente de vidrio. El vidrio sigue enfriándose en este punto del proceso de fabricación, bajando a unos 700 grados centígrados.

Después de la máquina formadora, cada botella o tarro de vidrio pasa por una etapa de recocido. El recocido es necesario porque el exterior del envase se enfría más rápido que el interior. El proceso de recocido recalienta el envase y luego se enfría gradualmente para liberar la tensión y fortalecer el vidrio. Los envases de vidrio se calientan a unos 565 grados Celsius y luego se enfrían lentamente hasta los 150 grados Celsius. A continuación, las botellas y tarros de vidrio se dirigen a la máquina de revestimiento en frío para un último revestimiento exterior.

1:35¿cómo se fabrica el vidrio? método y proceso – ciencia para niños mocomikidsyoutube – 29 jun 2012

Un cristal no es una estructura complicada. Sin embargo, si un inventor tuviera que idear un método para fabricar vidrio para ventanas, sin tener ningún conocimiento previo del tema, el método en uso parecería ser el último que se le ocurriría. Es habitual hablar del vidrio común de las ventanas como si fuera soplado. Para alguien que no conozca el modo de fabricación, el término soplado transmite una idea muy imperfecta del mismo. Es cierto que el soplado es una parte importante de la operación, pero sería imposible producir una tabla plana de vidrio sólo con el soplado.

Hay tres maneras de obtener tablas o placas planas de vidrio, una de las cuales no implica el soplado en absoluto. El vidrio fabricado por este último procedimiento se denomina vidrio en placa. Los vidrios fabricados por los dos sistemas que requieren soplado se denominan respectivamente «vidrio corona» y «vidrio cilindro», términos derivados de las peculiaridades de los métodos de producción. En primer lugar, describiremos el método de producción

La disposición de los hornos para la fabricación del vidrio ya ha sido descrita en un artículo titulado «El soplado del vidrio», publicado en la página 90 del presente volumen. El obrero toma en el extremo de su pipa una gran masa de vidrio por medio de operaciones sucesivas exactamente como se describe en el artículo referido, salvo que para fabricar el vidrio de corona, toma un peso mucho mayor. El pastel también lo hace rodar sobre el «marver» de la misma manera que lo haría para hacer botellas; pero en la presente operación se requiere un mayor cuidado para evitar que se produzcan desigualdades, ya que la masa de vidrio plástico es mucho mayor. Después de haber formado la bola sobre el marver hasta que adopte la forma de una pera, un ayudante -generalmente un muchacho- la distiende ligeramente soplando, se ablanda a continuación en un pequeño fnrnace y se hace rodar de nuevo sobre el marver para corregir cualquier iusciualidad que se haya formado durante el último calentamiento, y al mismo tiempo para recoger la mayor masa de vidrio en el extremo llamado técnicamente el «bulbo». El bulbo se extiende ahora mediante un chorro de aire de los pulmones del operario, mientras se apoya el tubo en una barra horizontal llamada «barra de lingotes», hasta que adquiere casi la forma de una esfera. En algunos casos se prescinde de la «barra de lingotes», sustituyéndola por otro aparato equivalente. Su uso es para ayudar al obrero a girar el bulbo, para mantenerlo lo más cerca posible de la forma globular.

la fabricación de vidrio en la química

La producción de vidrio implica dos métodos principales: el proceso de vidrio flotado que produce láminas de vidrio, y el soplado de vidrio que produce botellas y otros recipientes. A lo largo de la historia del vidrio se ha hecho de diversas maneras.

A grandes rasgos, las fábricas modernas de envases de vidrio constan de tres partes: el taller de lotes, la parte caliente y la parte fría. La sala de lotes se encarga de las materias primas; la parte caliente se ocupa de la fabricación propiamente dicha: el tizón, las máquinas de moldeado y los hornos de recocido; y la parte fría se encarga del producto: los equipos de inspección y envasado.

El tratamiento por lotes es una de las primeras etapas del proceso de fabricación del vidrio. El almacén de lotes simplemente alberga las materias primas en grandes silos (alimentados por camión o vagón de tren) y contiene entre 1 y 5 días de material. Algunos sistemas de lotes incluyen el procesamiento de los materiales, como el cribado/tamizado de las materias primas, el secado o el precalentamiento (por ejemplo, del casco). Ya sea de forma automatizada o manual, el almacén de lotes mide, ensambla, mezcla y entrega la receta de materia prima de vidrio (lote) a través de una serie de rampas, transportadores y básculas al horno. El lote entra en el horno en la «caseta» o «cargador de lotes». Los diferentes tipos de vidrio, los colores, la calidad deseada, la pureza/disponibilidad de la materia prima y el diseño del horno afectarán a la receta del lote.

proceso de fabricación del vidrio pdf

El vidrio es un material sólido y transparente que se utiliza en numerosas aplicaciones de nuestra vida cotidiana. El vidrio se fabrica a partir de materias primas naturales y abundantes (arena, carbonato de sodio y piedra caliza) que se funden a muy alta temperatura para formar un nuevo material: el vidrio. A alta temperatura, el vidrio es estructuralmente similar a los líquidos, pero a temperatura ambiente se comporta como un sólido. Por ello, el vidrio se puede verter, soplar, prensar y moldear en multitud de formas.

La fabricación de vidrio tiene una tradición milenaria que se remonta a unos 3.500 años antes de Cristo, cuando se cree que el vidrio se produjo por primera vez de forma artificial en Egipto y Mesopotamia para ser utilizado como joya y, posteriormente, como recipiente. Desde entonces, los procesos han evolucionado constantemente, desde la artesanía hasta los procesos industriales de alta tecnología actuales, y el número de tipos de vidrio y aplicaciones se ha multiplicado.

El vidrio ha configurado el patrimonio cultural europeo, las regiones, las industrias, las condiciones de vida, los despliegues tecnológicos, etc. como ninguna otra sustancia. Basta con pensar en obras maestras del vidrio como el cristal de Bohemia, la isla de Murano de Italia, la Galería de los Espejos del palacio de Versalles o las vidrieras de las catedrales.

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